方案一：本设备最少投资九千五百元，（1600型，设备规格：长4.7米，宽1.7米）是利用模切（刀模）一次完成新纸板或废旧纸箱成型的小型纸箱设备，机器长4.6米，宽1.6米，占地8平方米，重量约一吨，采用380伏，动力1.5千瓦，需要2个人操作，班产量1-2000千只，生产场地50平方左右。工作原理：先根据你要做的纸箱规格，定制一个刀模（价格在40~150元/只，我方有全程技术）。
操作方法：将刀模放在台面垫板上，然后放上纸板，过一下就完成一个纸箱，这样往返来回做。如果要印刷，我们教会你丝网制版与色浆配置等技术（免费），印刷时将印板放在纸箱上，一刮就完成一只纸箱的印刷，然后用胶水“粘”纸箱的接口，堆压半天就可以出库。此法是同外贸纸箱一样，属于无钉纸箱。本机进纸门幅一米六，适用于2平方米以下的小纸箱，特别是异形纸箱，带孔洞和礼品纸箱的制作。操作简便，技术包教包会，跟踪服务...
 
（附件：1600型活动台面样机，不含税票与运费）

　　方案二：如果你没有380伏三相电，可以选择220伏照明电，本机7500元一台，产量与上面的1600型设备相当，进纸门幅为1米，左右的工作台面是固定的，每边台面为1.2米*0.6米，本机台面不可来回转动，操作是将纸板放在刀模上，在滚筒的借助下进人模切系统而完成纸箱一次成型。然后需要印刷的话，我们教你自己制印版，自己配印刷色浆，自己印刷（色浆倒进印版里，用胶板一刮就完成一个纸箱的印刷）。接口用胶水粘合，是无钉纸箱，国家出口外贸纸箱都是无钉纸箱。一切自己搞定，无需求助别人，方便节约。2018年5月，我们研发了自制刀模的技术，配套工具约两千元（有视频演示）

二.组合设备(做大纸箱与翻新“大改小”，规格直接调)：
本设备三台一套（2000型分切压痕机，2000型开槽切角机，1200型双斜装订机），全套3.5万元（不含税票和运费）。机器过纸板宽度是2米门幅，可以做6平方米以下的各种规格纸箱，做起来比较随便简单。本机采用380伏的，总动力不足3千瓦，3人左右操作，班产两千只左右，如果光成型速度每小时可产千只，场地100平方左右。如果是做翻新纸箱“大改小”，先将要做的废旧纸箱进行预处理，先在分压机上调出纸箱的长与宽，高与宽，废旧纸箱有一道痕直接利用，调好挡板的定位装置，将纸板推进去就完成纸板的分切与压痕工序，然后再到开槽切角机上，调出开槽切角的长度，纸板进入开槽切角后，就完成纸箱的成型工艺。如果要印刷的话，方法同上。然后将纸板送入装订机装钉（本机是双斜打装订机，进纸背长1.2米），到此为止，整个纸箱工艺全部完成，捆扎入库。
 
---------------A型设备售价为3万元，不含运费和税票。
 
**本设备全套价格3.5万元，与上机设备的区别：中间是快速成型机，如果要配置机器滚筒印刷，每道色要另加3万元。
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三.组合设备“小拼大”，适用于规模化作业。
　　最低配置是5台一套：是由开槽拼接机，贴面机，分切压痕机，一次成型机和装订机5台设备组成，全套最低配置为：六万元。
　　工作原理：将小纸板通过拼接机进行拼接，（有两款设备：A型设备:“锯齿拼接”原理是和木板插接原理一样，机器开槽锯齿状，涂胶立合，迅速粘住两块纸板，完成拼接任务；
 

B型设备：“扣槽拼接”就是将需要拼接的纸板，先开出“梯形槽”后，将两片纸板直接对扣起来，正反两面加上纸胶带，或者正面再贴上“面纸”即可完成拼接。）需要拼接后的纸板贴面的进入贴面程序，完后进行分切压痕，再进入一次成型机成型，最后装订完成，五台机器完成不同相应的功能，这是最普通配置“小拼大”的全部工序。本机适合规模化作业做，即“公司+农户模式”这样“拼接数量多与成型”才能配套进行大批量的作业。
　　如果贴面机采用半自动的6~8万一台，成型设备半自动的在9万左右，包含两色印刷程序，高配置的全套价格在17-22万元。
　　网站有8个窗口介绍和操作录像：www.zxjx888.com
 
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 -------------专利发明人手机：13770145050（微信）